ANALISIS KINERJA MESIN PRESS PROGRESSIVE MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS PADA PERUSAHAAN METAL STAMPING

Muhammad Rizal Rifa'i; Wahyudin Wahyudin; Muhammad Reza Aldiansyah; Sutrisno Sutrisno

doi:10.35261/barometer.v8i2.7292

Penulis

Muhammad Rizal Rifa'i Universitas Singaperbangsa Karawang
Wahyudin Wahyudin Universitas Singaperbangsa Karawang http://orcid.org/0000-0002-6007-4699
Muhammad Reza Aldiansyah Universitas Singaperbangsa Karawang http://orcid.org/0000-0003-2769-7744
Sutrisno Sutrisno Universitas Singaperbangsa Karawang

DOI:

https://doi.org/10.35261/barometer.v8i2.7292

Abstrak

Permasalahan yang biasa didapati pada perusahaan manufaktur adalah bagaimana melakukan proses produksi secara efektif dan efisien. Terutama melakukan perawatan terhadap mesin untuk mendapatkan hasil produksi yang optimal. Mesin P1-29 adalah salah satu mesin dari perusahaan metal stamping yang menghasilkan suku cadang otomotif dengan stamping sebagai proses utamanya. Mesin P1-29 seringkali tidak bisa dipakai untuk proses produksi yang disebabkan oleh downtime. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui faktor-faktor yang dapat mengakibatkan downtime pada mesin P1-29. Sehingga downtime pada mesin P1-29 dapat berkurang. Maka dibutuhkan suatu konsep yang tepat untuk dapat mengidentifikasi kinerja proses produksi dengan efektivitas dan efisiensi yang optimal serta mengurangi downtime yaitu metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) yang dibantu dengan diagram pareto, diagram fishbone, serta kaizen five-m checklist dan analisis 5W+1H. Didapatkan nilai OEE mesin P1-29 periode bulan Januari-Maret 2022 yaitu sebesar 62%. Dari nilai tersebut dapat diketahui bahwa tingkat OEE tidak memenuhi standar yang telah ditetapkan JIPM yaitu >85%. Faktor penyebab downtime pada mesin P1-29 terdiri dari berbagai faktor dari six big losses dengan faktor tertinggi yaitu nilai setup and adjustment losses sebesar 17,47%. Berdasarkan analisis diagram fishbone yang telah dilakukan, faktor-faktor yang mengakibatkan tingginya nilai setup and adjustment losses terdiri dari segi manusia, material, mesin, metode dan lingkungan.

Unduhan

Data unduhan belum tersedia.

Biografi Penulis

Wahyudin Wahyudin, Universitas Singaperbangsa Karawang

Program Studi S1 Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Singaperbangsa Karawang

Muhammad Reza Aldiansyah, Universitas Singaperbangsa Karawang

Program Studi S1 Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Singaperbangsa Karawang

Sutrisno Sutrisno, Universitas Singaperbangsa Karawang

Program Studi S1 Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Singaperbangsa Karawang

Referensi

S. Hastary, ) Ayus, A. Yusuf, R. Awaludin, dan U. Kuningan, “OPTIMALISASI PROSES PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (Survey pada PT. Arteria Daya Mulia Kota Cirebon) 1),” vol. 14, no. 1, hal. 119–130, 2021.

S. H. Santosa, S. Irawan, dan I. Ardani, “Determination of Overall Equipment Efectiveness Superflex Machine Using Fuzzy Approach,” Int. J. Artif. Intell. Res., vol. 4, no. 2, 2021, doi: 10.29099/ijair.v4i2.142.

R. Saputra dan D. T. Santoso, “Analisis Kegagalan Proses Produksi Plastik Pada Mesin Cutting Di Pt. Fkp Dengan Pendekatan Failure Mode and Effect Analysis Dan Diagram Pareto,” Barometer, vol. 6, no. 1, hal. 322–327, 2021, doi: 10.35261/barometer.v6i1.4516.

S. N. Susianti, “Analisis Perawatan Mesin Casting Zinc Menggunakan Metode Overall Equipment Effectivness (OEE) Melalui Pendekatan DMAIC,” JENIUS J. Terap. Tek. Ind., vol. 1, no. 1, hal. 30–37, 2020, doi: 10.37373/jenius.v1i1.22.

E. K. Karmilawati, K. M. Mulyono, dan S. N. Nugroho, “Pendekatan OEE (Overall Equipment Effectiveness) Untuk Mengurangi Losses Pada Mesin Moulding Cerex,” J. Optimasi Tek. Ind., vol. 3, no. 2, hal. 46, 2021, doi: 10.30998/joti.v3i2.8576.

A. Wahid dan R. Agung, “Perhitungan Total Produktifitas Maintenance (TPM) pada Mesin Bobin dengan Pendekatan Overall Equipment Effectiveness di PT. XY,” J. Knowl. Ind. Eng., vol. 3, no. 3, hal. 40–49, 2016.

Supriyati dan H. Hardi Purba, “TPM Implementation in Automotive Component Manufacturing Companies to Analyze Efficiency Injection Machine,” J. Appl. Res. Ind. Eng., vol. 6, no. 4, hal. 294–313, 2019, doi: 10.22105/jarie.2020.208271.1112.

S. Nakajima, Introduction to TPM: total productive maintenance. Cambridge: Productivity Press, 1988.

R. Riansyah dan R. A. Darajatun, “Proses Stamping Press Pembuatan Part Bracket Harness (Studi Kasus di PT. Ichii Industries Indonesia),” J. Ilm. Wahana Pendidik., vol. 8, no. 3, hal. 1–5, 2022.

I. M. I. W.C.S, M. Darsin, dan M. Edoward R, “APLIKASI OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DALAM UPAYA MENGATASI TINGGINYA DOWNTIME PADA STASIUN KETEL DI PG X JAWA TIMUR,” Multitek Indones. J. Ilm., vol. 13, no. 2, hal. 95–103, 2019.

M. Irfan, “Analisis Overall Equipment Effectiveness untuk Meningkatkan Keefektifan pada Mesin Press,” J. Indones. Sos. Teknol., vol. 2, no. 7, hal. 1173–1182, 2021, doi: 10.36418/jist.v2i7.194.

S. Priambodo dan N. A. Mahbubah, “Implementasi Metode Overall Equipment Effectiveness Berbasis Six Big Losses Guna Mengevaluasi Efektivitas Mesin Packing Semen,” J. Serambi Eng., vol. 6, no. 4, hal. 2363–2374, 2021, doi: 10.32672/jse.v6i4.3497.

D. Wibisono, “Analisis Overall Equipment Effectiveness (OEE) Dalam Meminimalisasi Six Big Losses Pada Mesin Bubut (Studi Kasus di Pabrik Parts PT XYZ),” J. Optimasi Tek. Ind., vol. 3, no. 1, hal. 7–13, 2021, doi: 10.30998/joti.v3i1.6130.

F. Kurniawan, Manajemen Perawatan Industri: Teknik dan Aplikasi Implementasi Total Productive Maintenance (TPM), Preventive Maintenance dan Reability Centered Maintenance (RCM), 1 ed. Yogyakarta: Graha Ilmu, 2013.

R. F. Prabowo, H. Hariyono, dan E. Rimawan, “Total Productive Maintenance (TPM) pada Perawatan Mesin Grinding Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE),” J. Ind. Serv., vol. 5, no. 2, 2020, doi: 10.36055/jiss.v5i2.8001.

I. M. A. Anthara, “Analisa Usulan Penerapan Total Productive Maintenance (TPM)(Studi Kasus Di Divisi Mekanik Perum Damri Bandung).,” 2013.

O. Yemima, D. A. Nohe, dan Y. N. Nasution, “Penerapan Peta Kendali Demerit dan Diagram Pareto Pada Pengontrolan Kualitas Produksi ( Studi Kasus : Produksi Botol Sosro di PT . X Surabaya ),” J. EKSPONENSIAL, vol. 5, hal. 197–202, 2014.

V. Gaspersz, Manajemen Produktivitas Total, Strategi Peningkatan Produktivitas Bisnis Global. Jakarta: Gramedia Pustaka, 1998.

P. Hamda, “Analisis Nilai Overall Equipment Effectiveness (Oee) Untuk Meningkatkan Performa Mesin Exuder Di Pt Pralon,” J. Ilm. Teknol. dan Rekayasa, vol. 23, no. 2, hal. 112–121, 2018, doi: 10.35760/tr.2018.v23i2.2461.